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　　在絕大多數(shù)場(chǎng)合下，進(jìn)行金相制樣的目的就是制備出平整鏡面，用于腐蝕后觀測(cè)，或者直接觀測(cè)。一般來說，金相制備有三個(gè)步驟：切割、鑲嵌、磨拋。

　　如果說切割、鑲嵌都是制樣的前期步驟，且相對(duì)容易的話。那么磨拋就是整個(gè)制樣環(huán)節(jié)中，比較重要和比較有難度的步驟。關(guān)乎最后觀測(cè)的結(jié)果。在較早期，磨樣主要是用手來握住樣品，手的力道和方向的掌握是基于經(jīng)驗(yàn)，因此新手制樣是比較難把控的。隨著設(shè)備技術(shù)的發(fā)展，半自動(dòng)、自動(dòng)金相磨拋機(jī)在科研機(jī)構(gòu)、高校、檢測(cè)行業(yè)和企業(yè)中，日漸普及。金相制樣從手動(dòng)逐漸步入自動(dòng)，這是工程技術(shù)和材料學(xué)進(jìn)步發(fā)展的結(jié)果，也是為了適應(yīng)更大規(guī)模的制樣工作。利用自動(dòng)化技術(shù)設(shè)備，磨拋成功的偶然性因素大幅下降，制樣從對(duì)人的依賴降低，轉(zhuǎn)向?qū)υO(shè)備的依賴。同時(shí)也降低了技術(shù)準(zhǔn)入門檻，可以讓不曾從事過金相制備工作的人員，也能快速學(xué)會(huì)并完成制備工作。如今的自動(dòng)金相磨拋機(jī)，可以預(yù)設(shè)好程序，用卡具夾持樣品，自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，自動(dòng)滴液，加載力可調(diào)。基本滿足了常見材料的制備需求。如果是有經(jīng)驗(yàn)的金相制備人員，更是打開了新的制樣渠道，制備效果也能夠更上一層樓。只有這樣，才能滿足要求越來越高的實(shí)驗(yàn)需要。